Промышленные пылесосы для сбора металлической стружки позволяют своевременно удалять из рабочей зоны производственные отходы и содержать его в чистоте. Уникальной особенностью данного типа уборочной техники является возможность адсорбировать индустриальные жидкости, которые используются для смазки и охлаждения в процессе обработки металлических заготовок режущими инструментами. В процессе работы агрегат благодаря создаваемому разряжению захватывает не только металлические частицы, образующиеся во время выполнения технологических операций – стружку, окалину, абразивные частицы, отходы сварочного и штамповочного производства, но также пыль, масла и эмульсии.
Наличие в конструкции трехфазных асинхронных двигателей обеспечивает работу оборудования на протяжении длительного периода времени в непрерывном режиме, что позволяет интегрировать оборудование в технологический процесс. Именно турбина создает необходимое разряжение для захвата производственных отходов. Благодаря возможностям асинхронного двигателя, величина создаваемого в процессе разряжения, позволяет устанавливать промышленный пылесос на удалении от места выполнения работ. Таким образом, создаются предпосылки для рационального использования производственных площадей и грамотной расстановки оборудования.
Еще одной особенностью данного типа промышленных пылесосов является возможность отделения жидкостей от твердых отходов. Тангенциально расположенный патрубок направляет воздушный поток с захваченной жидкостью и мусором по касательной. В результате чего создаются циклонические завихрения, и происходит разделение жидкости и твердых отходов. Мелкодисперсная пыль оседает в фильтре тонкой очистки, установленном на выходе из агрегата. Возвращаемый в помещение воздух полностью пригоден для дыхания, а концентрация вредных примесей в нем не превышает допустимую норму.
Работа сепаратора построена по принципу действия центробежной силы. В результате различные по плотности и удельному весу вещества – эмульсии, масла, металлические частицы, воздух, пыль, эффективно разделяются. Крупные частицы и жидкости попадают в резервуар для сбора мусора, а воздушный поток устремляется к выходу. Наличие системы выдачи собранных индустриальных жидкостей на основе обратного воздушного потока позволяет возвращать их в технологический процесс, что снижает себестоимость продукции и повышает рентабельность производства.
Данный вид оборудования характеризуется большими габаритами, но благодаря возможности эффективно удалять отходы с мест их образования, находясь на удалении, способен собирать производственный мусор даже из труднодоступных мест.